铸造行业多属于离散型生产模式，要进行智能化生产车间基本是十分困难。扩宽到物流系统，由于工艺流程多样化和可信性的伤害，就使进行全自动的指导思想相比较其他全产业链规定更加复杂，不论是对系统配置的基本配置要求还是手机 app 的思维逻辑优化计算方法，都明确指出了新的要求。原文中依据总结智能化生产车间全自动物流系统基建项目整个过程，提炼了基建项目整个过程中的关键环节和工作经历。

在铸造行业，由于离散型生产加工、工艺流程规范性差等因素伤害，在智能制造系统系统软件方面从始至终沒有大的提高。资源共享智能化系统煅造全产业链创新中心有限责任公司企业结合好多年铸造行业生产加工工作经历，积极资金分配许多资金分配在煅造生产加工自动化控制方面进行社会实践活动新产品开发，完成了自动化工厂的基建项目投建，在铸造行业产业布局升級的地面上迈开了牢固的一步。

一、全自动物流系统详细介绍

全自动物流系统是指物流货运工作中整个过程的机械设备和机器设备自动化控制，包括传输、搬运装卸、辨别等工作中整个过程，比如自动识别物流系统手机软件、自动检索物流系统手机软件、全自动储存物流系统手机软件、开机启动物流系统手机软件等。

物流自动化是熟练掌握各式各样工业设备和运输机械设备、计算机技术和综合型工作中和睦等具体方法，依据对物流系统的整体规划及核心技术，使物流货运的相关工作中和内容省力化、效率高化、合理化，快速、精准、可靠地开展物流货运的整个过程。

物流自动化在物流仓储管理每一个等级中充分运用重要的作用。它包括物流货运总体规划、物流货运网络科技及全自动物流系统等各式各样软专业性和硬专业性，其重要系统配置内容包括 RGV 、 AGV 、辊子线、码垛机、立体库等。

二、全自动物流系统在共享集团智能化生产车间最新项目中的实际应用

在自动化工厂当场，采用 RGV+ 辊子线 + 立体库 + 工作上 \ 缓存文件工位 + 智能化系统控制模块全自动自动控制系统组成全自动物流系统。为减轻员工的劳动生产率、降低在运输时受伤的危害性、提升工作效率、开展自动化工厂基建项目运行的指导思想，全自动 RGV 机械设备以及彼此之间适用的相关智能化系统与综合服务平台被应用到制造厂中，取代之前的电叉车、驾驶等务必人工客服电话操作过程的运输常用工具开展工作中物流货运工作上，进行自动化控制智能化指导思想。

1. 大物品产品造型设计： 100t 轻载 RGV 车从搭建组芯处载重拖盘，经历放底砂、下芯、合箱、加围砂等工艺流程，运输至等待锻造工位，锻造后运输至缓存文件工位等待冷箱，可拆包沙盒游戏运输至拆包工位进行拆包，空箱子运输至缓存文件工位，等待下一次流程。

2. 沙盒游戏运输： RGV 穿梭车将满箱沙盒游戏从三维复印机运输至满箱缓存文件线，清砂站满箱语音通话后， RGV 穿梭车将满箱沙盒游戏运输至清砂站，空箱子由 RGV 穿梭车运输至缓存文件线应三维复印机。

3. 大物件砂模运输：立体库将大物件砂芯运输至运输 RGV 上，由运输 RGV 车运输至人工服务服务组芯台，人工服务服务组芯开展后，由运输 RGV 运输至缓存文件线，再由运输砂模的 RGV 运输至大物件合箱处合箱。

4. 立体库：码垛机将拖盘从入库位置运输至立体库内特殊位置，再将空拖盘运输至进出库位置。

5. 工作上 \ 缓存文件工位：在标准工艺流程正中间或标准工艺流程位置上，依据标准沙盒游戏或标准托盘为载体，依据 RGV 运输，送至特殊坐标选择点。

资源共享智能化系统煅造全产业链创新中心有限责任公司企业提高采用 AGV+RGV+ 辊子线 + 立体库 + 智能化系统控制模块控制的方案，进行从三维打印机械设备到缓存文件工位，缓存文件工位到清砂工位，以及最终入立体库储存的全自动控制应用，物流货运效率高质量均得到大幅的提升。